Finden Sie schnell cnc laser cutting machine für Ihr Unternehmen: 76 Ergebnisse

Die Hybrid-Laserschneidmaschine zur Bearbeitung von Rohren und Blechen. Eine solche Lösung ermöglicht es, zwei Maschinen durch ein kompaktes Gerät zu ersetzen, was in der Produktionshalle Platz spart. Maschinenaufbau & Ergonomie Schon der monolithische Grundaufbau von KIMLA Laserschneidanlagen zeigt den Fokus auf die perfekte Stabilität der Maschine und damit auf Präzision bei den Ergebnissen. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Laser-Schneidmaschine zum Abmanteln von Kabelenden. Der Laserstrahl wird über ein Gyroskop um das Kabel herumgeführt, die abisolierte Kabelhülle anschließend abgestreift. Mit Hilfe der Lasertechnologie lassen sich elektrische Kabel hervorragend abmanteln oder schneiden: - Berührungsfreies Abmanteln oder Schneiden von Kabelisolation ohne Beschädigung des Kerns - Sehr kurze Bearbeitungszeiten - Kompaktes Maschinendesign - Einfache Handhabung

Unsere Laserschneidanlage bietet herausragende Leistung und Präzision, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung. Diese fortschrittliche Maschine des Herstellers TRUMPF, Modell Trumatic L4030 – 4kW, ist für vielseitige Einsatzmöglichkeiten ausgelegt und garantiert höchste Effizienz und Qualität in der Fertigung. Technische Spezifikationen: Arbeitsbereich: 4000 x 2000 mm Maximale Blechdicken: Baustahl bis 20 mm, Edelstahl bis 10 mm, Aluminium bis 8 mm Ausstattung: Automatische Plattenwechsler für durchgehenden Betrieb Präzise und Effiziente Schneidtechnologie: Dank der modernen Faserlasertechnologie ermöglicht diese Anlage exakte Schnitte auch bei komplexen Konturen. Sie bietet eine außergewöhnliche Schneidleistung bei hoher Geschwindigkeit, was die Produktionszeiten deutlich reduziert und die Effizienz erhöht. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Die Laserschneidanlage ist ideal für die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von dickem Baustahl bis hin zu feinem Edelstahl und Aluminium. Sie eignet sich für die Fertigung von Einzelteilen sowie kleinen Serien, und ermöglicht eine flexible Anpassung an verschiedene Kundenanforderungen. Benutzerfreundlichkeit und Automatisierung: Mit einem automatischen Plattenwechsler ausgestattet, ermöglicht die Anlage eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Die einfache Bedienung über eine intuitive Benutzeroberfläche reduziert den Schulungsaufwand und steigert die Produktivität. Robuste Konstruktion und Langlebigkeit: Die hochwertige Verarbeitung und die robuste Bauweise dieser Laserschneidanlage garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Sie ist für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollen Bedingungen ausgelegt, was sie zur idealen Wahl für industrielle Anwendungen macht.

Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität Die beste Entscheidung für eine effiziente Teilefertigung mit höchsten Präzisionsanforderungen. Modernste Technologien und das einzigartige Tischsystem verbinden sich bei der STIEFELMAYER effective L zu einer Maschine mit höchster Präzision, Dynamik und Produktivität. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch optischen Wirkungsgrad von ca. 30 %, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis Das Grundgestell der STIEFELMAYER effective L ist solide aus Stahlelementen geschweißt. Um eine verzugsfreie Langzeitstabilität zu gewährleisten, sind die Elemente spannungsfrei geglüht. Nach dem Glühen erfolgt eine Bearbeitung in höchster Präzision als Basis für die Genauigkeit der Bewegungsachsen. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective L wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Einzigartiges Tisch-Wechsel-System Zwei nebeneinander befindliche Tische ermöglichen höchste Flexibilität, Komfort und Produktivität. Im Einzelbetrieb erfolgt die Bearbeitung auf einer Tischgröße von 1250 mm x 1250 mm. In diesem Modus wird zeitgleich ein Tisch mit fertig gelaserten Teilen ausgefahren, entladen und neu bestückt, während der andere Tisch in die Arbeitsposition fährt. Die 3-seitige Zugänglichkeit am Einzeltisch bietet dabei ein äußerst bedienerfreundliches Handling. Beim Zusammenkoppeln der beiden Tische kann eine Tafelgröße von 2500 mm x 1250 mm aufgelegt werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Schriftfeld 100x100 mm, mit Rundschaltteller, Rundachse zum Beschriften am Umfang und Lineartisch zur Beschriftung von bis zu 680x100 mm.

Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Der LS900 Lasergravierer mit einem Beschriftungsfeld von 610 x 610 mm, ist für die Produktion von hohen Stückzahlen und damit auch für industrielle Anwendungen geeignet. BESONDERS GEEIGNET FÜR: • Ansteckschilder • Mittelgroße Beschilderungen • Gebäudeschilder (klein bis mittelgroß) • Schneiden dicker Acrylplatten • Metallanwendungen • Glas • Pokalschilder • Papier • Gummistempel • Holz Maschineneigenschaften: • Leichtes Ansteuern mit der Software-Lösung LaserStyle 7 • Laserleistung bis 80 Watt • Front-Loading: Leichtes Be- und Entladen der Gravierobjekte • Leistungsstarke Funktionen: Laserpointer, Auto-Focus für schnelle, bequeme und präzise Konfigurationen - egal, für welche Oberfläche • Autostart des manuell einstellbaren Air-Assist, der die Bearbeitung gewisser Materialien grundlegend verbessert • Einfaches Umschalten zwischen direkter oder räumlicher Absaugung • Beschriftungsfeld von 610 x 610 mm

Unsere Hochleistungs–Laserschneidanlage von TRUMPF zum Laserschneiden von Blechtafeln für Fein- und Dickblechbearbeitung bietet unseren Kunden viele Einsatzmöglichkeiten. Laserschneiden großer Blechdicken: • Baustahl bis 25 mm • Rostfreier Stahl bis 15 mm • Aluminium bis 15 mm Fertigungsmöglichkeiten: • Schneiden von folienbeschichteten Blechen • Lasergravieren zur Kennzeichnung von Bauteilen • Einbringen von Körnerpunkten ins Material • Beschleunigtes Bearbeiten von Feinblechen (SprintLas) • Schneiden von Löchern mit Durchmessern unterhalb der Blechdicke (ConturLas)

Mit modernen Lasersystemen können dauerhafte Kennzeichnungen und Beschriftungen auf fast allen Materialien wie Kunststoff, Metall und Keramik umgesetzt werden. In der Laserbeschriftung lassen sich einige Methoden und Verfahren für die verschiedenen Werkstoffe unterscheiden. Die wichtigsten Verfahren die wir in unseren Fertigungsprozessen im Einsatz haben sind im Weiteren erläutert. Wir beraten Sie gerne für das optisch sowie qualitativ beste Ergebnis für Ihr Produkt. Kontaktieren Sie uns! Metall Laserbeschriftung Laserabtragen Laserbeschriftungen mittels partiellem Abtrageverfahren kommen bei lackierten Werkstoffen sowie bei eloxiertem Aluminium zum Einsatz. Die zuvor aufgetragenen Lack- und Deckschichten wird soweit mit dem Laser abgetragen bis das Grundmaterial wieder zum Vorschein kommt. Dieses Verfahren des Laserbeschriftens ist höchst präzise und ermöglicht sehr kleine Strichstärken sowie kontrastreiche und abriebfeste Markierungen. Laseranlassen Beim Anlassbeschriften mit Lasersystemen wird mittels lokaler Materialerwärmung die Farbe von Metallen verändert. Durch die Erhitzung der Oberfläche wird eine Oxidschicht aufgetragen. Anders als beim Abtragen liegt der Vorteil der Anlassbeschriftung darin, dass die Materialoberfläche glatt bleibt und kein nennenswerter Materialabtrag erfolgt. Ein weiterer Vorteil ist, dass auch bereits fertig bearbeitete Metalle nachträglich mit dem Laser beschriftet werden können. Die Anlassbeschriftung wird meist bei Edelstahlmaterialien eingesetzt aber auch bei Werkstoffen die die Farbe unter Einfluss von Sauerstoff und Wärme verändert. Lasergravieren Bei der Lasergravieren wird das Oberflächenmaterial durch den Laser so stark erhitzt, bis eine Verdampfung bzw. Verbrennung stattfindet. Lasergravuren eignen sich hervorragend für dauerhafte Markierungen von zahlreichen Werkstoffen wie Metall, Keramik oder Kunststoff. Die Anwendungsmöglichkeiten des Lasergravierens auf Gegenstände und Objekte ist grenzenlos. Diese moderne Lasertechnik ermöglicht es komplexe Motive, Schriftzüge und filigrane Strukturen und selbst Schattierungen und Halbtöne auf fast allen gewünschten Gegenständen und Werkstoffen zu realisieren. Sie haben eine spezielle Anforderung und möchten gerne zum Thema Lasergravieren beraten werden? Dann kommen Sie doch einfach auf uns zu – wir helfen Ihnen bei der Auswahl des für Ihre Anforderungen passenden Verfahrens.

Das Laserschneiden hat sich als innovatives Trennverfahren in der Blechbearbeitung etabliert und wird überall dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine schnelle Verarbeitung und eine möglichst gratfreie Bearbeitung notwendig sind. Wir bieten Ihnen als Endprodukt Präzisionsteile, die wir individuell nach ihren Wünschen programmieren und produzieren können. Mit unserer neuen Maschine (Trumpf TruLaser 3030 Fiber) garantieren wir beste Schneide-Ergebnisse. Arbeitsbereich: X-Achse: 3.000mm / Y-Achse: 1.500mm / Z-Achse: 115mm Verarbeitbares Material mit maximaler Materialstärke: Baustahl: 20mm / Edelstahl: 15mm / Aluminium: 15mm / Kupfer: 6mm / Messing: 6mm

Wir schneiden Ihnen (fast) alles Das Laserschneiden und Laserfeinschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse eine präzise, schnelle Verarbeitung und nahezu kraftfreie Bearbeitung unterschiedlichster Materialien gefragt sind. Mit Hilfe des Lasers können schmale Schnittfugen erzielt und somit Teile präzise geschnitten werden. Das Verfahren ist verzugsarm und macht in vielen Fällen Nacharbeiten überflüssig, da wenig Wärme in das Bauteil eindringt und die meisten Materialien gratfrei geschnitten werden. Hipp ist eingerichtet zum Laserfeinschneiden und zum Laserschneiden von Titan, Laserschneiden von 1.4301 Laserschneiden von 1.4028Mo, und vielen anderen rostfreien gehärteten und ungehärteten Stählen. Laserschneiden von Sichtteilen mit spezieller Oberfläche Laserschneiden von Knochensägen Laserschneiden von Knochenplatten Laserschneiden von mechanischen Spezial-Komponenten Geschnitten werden nahezu alle metallischen Werkstoffe. Gegenüber alternativen Verfahren, wie etwa dem Stanzen, ist das Laserschneiden bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Das Laserschneiden schöpft sein anwendungstechnisches Potential im Wesentlichen aus der hohen Lokalität des Laserenergieeintrages, d.h. es profitiert von geringen Fokusdurchmessern, mit der Folge geringer Schnittspaltenbreite, hohen Vorschubgeschwindigkeiten und minimalem Wärmeeintrag.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

CNC-Laserschneiden von shoptec GmbH - Präzise, effizient und vielseitig einsetzbar Das CNC-Laserschneiden ist ein hochpräzises und effizientes Verfahren zur Herstellung von präzisen Bauteilen und Komponenten aus verschiedenen Materialien. Bei shoptec GmbH bieten wir CNC-Laserschneidedienstleistungen höchster Qualität, die es unseren Kunden ermöglichen, komplexe Formen und Designs mit unglaublicher Präzision und Geschwindigkeit zu realisieren. Unsere CNC-Laserschneidemaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und bieten eine hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium, sowie Nichtmetalle wie Kunststoffe und Holz. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht werden. Das CNC-Laserschneiden bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren. Es ermöglicht präzise Schnitte mit glatten Kanten und minimalen Nachbearbeitungsarbeiten. Die hohe Geschwindigkeit und Effizienz des Verfahrens ermöglichen eine schnelle Produktion von Bauteilen und Komponenten, was zu verkürzten Produktionszeiten und niedrigeren Kosten führt. Darüber hinaus ermöglicht die CNC-Steuerung eine hohe Automatisierung und Wiederholbarkeit, was die Qualität und Konsistenz der Ergebnisse gewährleistet. Unser CNC-Laserschneideservice ist vielseitig einsetzbar und findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Elektronik, Möbelherstellung und vieles mehr. Wir können Bauteile und Komponenten in verschiedenen Größen und Formen schneiden, von kleinen Prototypen bis hin zu großen Serienproduktionen. Entdecken Sie die Vorteile des CNC-Laserschneidens von shoptec GmbH und vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise für Ihre individuellen Schneideanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Dieser Laser wurde speziell für all diejenigen Anwendungen entwickelt, bei denen Bleche von 1 – 12 mm Stärke, auch mit stark reflektierenden Oberflächen, zu schneiden sind. Für Bleche von 1 - 20 mm Schneidlaser HELIOS Hohe Leistung, kompaktes Design und Zu- und Abfuhr nach Kundenwunsch sind die Stichwörter für das Helios Projekt. Dieser Laser wurde speziell für all diejenigen Anwendungen entwickelt, bei denen Bleche von 1 – 12 mm Stärke, auch mit stark reflektierenden Oberflächen, zu schneiden sind. In diesem Bereich arbeitet die Maschine schnell und produktiv. Die Bedienung des Panels ist verknüpft mit unserer Software LaserPlus, die wir nach gewünschten Arbeitsabläufen programmieren können. Die Maschine verfügt über ein integriertes Kühlungssystem, der Markierkopf über eine automatische Höhenanpassung. Maße: 1150 x 1400 x 1760 mm Gewicht : 1100 kg Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm x Y-Achse 350 m Leistung: 500 – 2000 Watt Max. Stärke des Materials: Stahl 20 mm, Rostfrei 6 mm, Alu 6 mm, Kupfer 3 mm, Bronze 3 mm Elektr. Daten: 1,5KW/230 V (750 Watt Laser Leistung)

Lasern, mit Stickstoff und Sauerstoff, Faserlaser, Bystronic, Lagerturm, große Auswahl an Blechen, CNC-Laserschneiden Unsere Laserschneidanlage zeichnet sich durch eine hohe wirtschaftliche Fertigung im Dünn- als auch im Dickblechbereich aus. Sie garantiert hochpräzise Schneidergebnisse und die automatische Be- und Entladung der Rohmaterialien beschleunigt den Prozess und gewährleisten die hervorragende Qualität der Produkte.

Wir verfügen über eine Laserschneidanlage HG Tech Marvel 6000-3015. Blechformat: 3000 x 1500mm Schneidleistung: Baustahl bis 20mm Edelstahl bis 20mm Aluminium bis 12mm Unsere Stärken sind die Metallbearbeitung im Metallbau, Stahlbau rund um Stuttgart, Heilbronn, Bad Friedrichshall, Öhringen, Mosbach.

Lasertechnik zum Schneiden und Gravieren von Nichtmetallen und integriertem 1 KW Fräsmodul

Laser Trumpf Trumatic L3030

Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen | Maximale Performance bei minimalem Energieverbrauch. Fiber-Laserschneidanlagen von Mitsubishi Electric für die Metallbearbeitung. Höchste Performance bei ausgezeichnetem Energiewirkungsgrad ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Laserleistung 2 | 4 | 6 | 8 kW Blechformate 3050x1525 mm | 4050x2060 mm

Hydraulische Lochstanzen von Epple Maschinen: Hydraulische Lochstanzen und Loch-Stanze für Handwerk und Industrie.

Schnell, flexibel und präzise Smarte Maschinen zum Laserschneiden Mit Laserschneidanlagen von Bystronic steigern Sie Ihren Output und sorgen für hohe Qualität und mehr Produktivität. Unsere Laserschneidmaschinen sind zudem auf Automation ausgelegt. Mit der passenden Lösung ist sowohl eine mannlose Produktion als auch ein schneller Wechsel auf die manuelle Bearbeitung möglich.

Auf unseren Laserschneidanlagen können wir Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Stärke von 15 mm exakt und wirtschaftlich zuschneiden.

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

2 Flachbettlaser der Firma Trumpf Arbeitsbereich: 1500 X 3000 mm Leistung: 6KW / 5 KW Laserleistung: Stahl 0,1 – 25 mm Edelstahl 0,1 – 25 mm Aluminium 0,1 – 15 mm Messing 0,1 – 3 mm

Schnell, effizient, flexibel Unser kombiniertes Laser/Stanzzentrum von TRUMPF bietet Ihnen mittels Laserstanzen ein innovatives und präzises Trennverfahren für Ihre Werkstücke. Da kein Werkzeug hergestellt werden muss, ist dieses Verfahren ideal sowohl für die Herstellung von Einzelstücken und Prototypen als auch für große, mittlere und kleine Serien. Weitere Vorteile: berührungsloses und dadurch kratzerarmes Bearbeiten des Materials sehr gute Schnittqualität, gratfrei hohe Maßgenauigkeit, kleiner Schnittspalt maximale Flexibilität in Form und Material Sprechen Sie mit uns, wir beraten Sie gerne

Mit unserer hochmodernen Laserschneidemaschine sind wir in der Lage, nach dem neusten Stand der Technik ihren Wünschen gerecht zu werden und Bleche in allen beliebigen Formen und Größen auf den Millimeter genau zuzuschneiden. Auf einer Formatgröße können Bleche mit einer Stärke von bis zu 20 mm bei einer Laserleistung von 4000 Watt ausgelasert werden. Dabei kann diese Technik zur Bearbeitung diverser Materialien erfolgreich eingesetzt werden. So arbeitet der präzise Strahl berührungslos und absolut verschleißfrei beim Laserschneiden von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die präzisen Schnittführung und hohe Schnittgeschwindigkeiten sowie oxidfreie Schnittflächen sind nur einige Vorteile beim Einsatz vom Laser zum Schneiden für verschiedenen Metallgüten Referenzbilder ansehen

Mit dem Laser können präzise Laserteile sowie Blechzuschnitte hergestellt werden, was uns in unserer eigenen Fertigung sowie auch den Kunden die nötige Qualität liefert. Mit der integrierten Rotolas Funktion haben wir auch die Möglichkeit Rund-, Rechteck- sowie Quadratrohre zu lasern. Trumpf Trumatic L 3050 (L15) CO² Laser 6 KW inkl. Rotola

Durch den Einsatz unserer Laserschneidanlage TruLaser 5030 gewährleisten wir eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Teilequalität. Dank des Festkörperlaser von 8 kW erreichen wir enorme Vorschübe. Maschinendate

>> Sie befinden sich hier: Metalltechnik / Laserschneiden Wenn Kundenanforderungen mit innovativem Engineering umgesetzt werden, sind praxisgerechte Ergebnisse garantiert. Unser Portfolio beinhaltet für jede Anforderung die richtige Maschine und Technik – unabhängig davon, welchen Blechtyp wir für Sie bearbeiten dürfen. Wir beraten Sie zielführend und finden für Sie die optimale und wirtschaftlichste Lösung. Dabei haben wir nicht nur die reine Schneidzeit im Blick: Wir arbeiten auch daran, die vor- und nachgelagerten Prozesse rund um das Laserschneiden zu optimieren. Unser aufeinander abgestimmter Maschinenpark ist in der Lage, Ihren Auftrag auf mehreren Anlagen parallel zu bearbeiten. So erreichen wir eine extrem hohe Flexibilität, um optimal auf Ihre Bedürfnisse einzugehen. Egal ob im Prototypenbau, Produktentwicklung oder der Fertigung. Bei uns kommen folgende Faser- und CO -Laser zum Einsatz: Der Faserlaser schneidet Normalstahl je nach Materialqualität bis zu einer Dicke von 25 Millimetern. Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten Leistung Arbeitsbereich Materialarten 3000 Watt 3070-1550 mm Buntmetalle (z. B. Kupfer, Messing, Titan, etc.): 0,1-4/5 mm; Stahl 0,1-20 mm; Edelstahl 0,1-15 mm; Aluminium 0,1-12 mm 4000 Watt 3070-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm 4000 Watt 2520-1550 mm Stahl: 0,1-20 mm; Edelstahl: 0,1-15 mm; Aluminium: 0,1-12 mm Für perfektes Laserschneiden AMADA Ensis-3015 AJ AMADA LC-3015 F1 AMADA LC-2415 Alpha I

Laserschneiden mit Sprinterqualitäten Fiber-Laserschneiden Laserschneiden in neuer Dimension Der Fiberlaser (auch Faserlaser) ist im Vergleich zum CO -Laser als industrielles Schneidwerkzeug im Bereich Blech- und Metallbearbeitung ein verhältnismäßig neues Werkzeug. Neu bei ROTH&EFFINGER seit 2015, eröffnet diese Laser-Variante neue Dimensionen sowohl besonders im Bereich der Bearbeitung von Blechen im dünnen und mittleren Dickenbereich, als auch in Bezug auf Effizienz und Schnittgeschwindigkeit. Der Fiberlaser kann als Schneidwerkzeug für metallische Materialien derzeit als perfekte Ergänzung zum CO -Laser angesehen werden. Effektiv – Schnell – Präzise Höhere Effizienz – filigraneres Werkzeug Der Wirkungsgrad des Fiberlasers ist rund dreimal höher als derjenige des CO -Lasers und bietet damit eine wesentlich bessere Energieeffizienz. Darüber hinaus erreicht er im Bereich dünnerer Stahlbleche bis ca.  vier Millimeter, sowie in Kupfer und Messing höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten bei gleicher (wenn man die Maschinengenauigkeit mitberücksichtigt, bei höherer) Genauigkeit. Die effektiven Bearbeitungszeiten pro Teil können dabei im Vergleich zum CO -Laser je nach Kombination von  Material und Materialdicke teilweise bis zu halbiert werden. Der geringere Strahldurchmesser des Fiberlasers im Zusammenspiel mit dem geringeren Energieeintrag in den zu bearbeitenden Werkstoff ermöglichen ein Schnittbild bei filigranen Teilkonturen, welches eine höhere Präzision und Konturtreue erreicht als das des CO -Lasers. Parallel dazu weisen die gefertigten Teile eine höhere Verwindungsfreiheit auf. Der Laser-Spezialist Das Werkzeug Fiberlaser kann  im Moment im Verhältnis zum CO -Laser wie der Spezialist im Verhältnis zum Generalist angesehen werden. In einem bestimmten Spektrum von Werkstoffen und Materialdicken kann mit dem Fiberlaser aufgrund des zum CO -Laser unterschiedlichen Wellenlängenbereichs des Laserlichts und dessen besserer Absorptionsfähigkeit in den zu bearbeitenden Werkstoffen, wesentlich schneller und kostengünstiger gefertigt werden – ein Kostenvorteil, den wir selbstverständlich gerne an unsere Kunden weitergeben. Bereits bei der Kundenanfrage erkennen wir, ob sich das Teil kostengünstiger oder mit höherer Schnittqualität mit dem Fiberlaser herstellen läßt und berücksichtigen dies bei der Kalkulation. Da bei der Frage, welche der beiden Strahlquellen bzw. Maschinentypen bei der Realisierung des jeweiligen Projekts eingesetzt werden soll sowohl der geforderte Werkstoff, die Materialdicke, als auch die gewünschte Schnittqualität und die konkrete Werkstückkontur sowie die geforderten Toleranzen eine wesentliche Rolle spielen, beraten wir unsere Kunden gerne bereits im Vorfeld über die unterschiedlichen Möglichkeiten. Erweiterte Anwendungsmöglichkeiten Die Anwendungsmöglichkeiten des Fiberlasers bezüglich Werkstoffart und Materialdicke entsprechen bei vergleichbarer Ausgangsleistung generell weitgehend denen des CO -Lasers. Hierbei ist ab einem Dickenbereich von ca. 4mm mit einer Abnahme des Dynamikvorteils gegenüber dem CO -Laser bei gleichzeitiger Abnahme der Schnittqualität zu sprechen. Ebenso sind die Möglichkeiten in Bezug auf die Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe gegenüber dem CO -Laser eingeschränkt. Zur Bearbeitung dieser Werkstoffe stehen bei ROTH&EFFINGER jedoch sowohl der CO -Laser als auch das Wasserstrahlschneiden zur Verfügung. Seine Stärken spielt der Fiberlaser im Vergleich zum CO -Laser generell im dünneren Materialbereich aus. Im Vergleich zu diesem kann er überhaupt auch erst wirklich zum Schneiden von Kupfer und besser als der CO -Laser zum Sch